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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞資訊 >影響混合機(jī)混合質(zhì)量的因素有哪些？
混合過(guò)程實(shí)際上是由對(duì)流，擴(kuò)散、剪切等混合作用與分離作用同時(shí)并存的一個(gè)過(guò)程，凡是影響這些作用進(jìn)行好壞的諸因素都將影響混合過(guò)程的質(zhì)量。
一、機(jī)型的影響
由于對(duì)流混合是將物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處的作用，因此，可以快地達(dá)到粗略的，團(tuán)塊狀的混合；并在此基礎(chǔ)上，可以有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合。因此，以對(duì)流作用為主的混合機(jī)的混合速度必然較快，如臥式螺帶混合機(jī)即為此例。而且，各組分的物理機(jī)械性質(zhì)對(duì)混合效果的影響比以擴(kuò)散為主的機(jī)型小。
以擴(kuò)散為主的機(jī)型、如滾筒型混合機(jī)等?；旌献饔幂^慢，要求混合時(shí)間較長(zhǎng)，物料的物理性質(zhì)(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差異對(duì)混合效果的影響較大。但顆粒間的混合可進(jìn)行得比較細(xì)致。
混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量對(duì)混合質(zhì)量有大影響。如臥式混合機(jī)內(nèi)外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時(shí)間和混合均勻度；結(jié)構(gòu)不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。
二、混合組分的物理特性
主要是指物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結(jié)團(tuán)的情況和團(tuán)粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離。此外，某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。為了減少混合后的再度分離，可在接近完成時(shí)添入粘性的液體成分，如糖蜜等，以降低其散落性從而減少分離作用。
三、操作的影響
例如進(jìn)料的順序，應(yīng)把配比量大的組分科學(xué)入機(jī)內(nèi)或大部分進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再將少量及微量組分置于上面，即置于易分散之處，否則微量組分團(tuán)聚在一處不易迅速分散，影響進(jìn)一步混合。常規(guī)上的操作混合機(jī)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)再加料，如果需要帶料啟動(dòng)需加大電機(jī)功率及攪拌軸強(qiáng)度。
四、物料特性
此外，一些特殊物料如維生素B2等易產(chǎn)生靜電效應(yīng)而使之被吸著于機(jī)壁，影響混合均勻度。為此，應(yīng)將機(jī)體妥善接地；含油脂、水份含量大的物料會(huì)產(chǎn)生粘性混合及下料時(shí)也會(huì)粘壁，因此需對(duì)混合機(jī)內(nèi)部進(jìn)行處理，如內(nèi)部鏡面拋光，無(wú)死角設(shè)計(jì)，還有其它如全開(kāi)口出料設(shè)計(jì)。
無(wú)錫宏光攪拌設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。主營(yíng)螺帶混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域，同時(shí)還出口美國(guó)、越南、南非、印度、澳大利亞等國(guó)家。
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