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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)螺帶混合機(jī),臥式螺帶混合機(jī)
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如何正確使用螺帶混合機(jī)

       螺帶混合機(jī)的運(yùn)用行業(yè)廣泛,農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、工業(yè)等等,農(nóng)業(yè)方面主要就是運(yùn)用于種子上農(nóng)藥的攪拌,化肥的混合使用的攪拌這樣均勻。建筑業(yè)方面主要及時(shí)流體的攪拌,像水泥砂漿,這些事必須加水?dāng)嚢?,需要加水的程度不同,這就是干料、流體材料攪拌的應(yīng)用,工業(yè)方面主要就是想化工企業(yè)用的比較多。如在制藥行業(yè),把不同成分的原料均勻混合在一起組成復(fù)方;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。那么接下來(lái)專(zhuān)業(yè)的混合機(jī)生產(chǎn)廠家——無(wú)錫宏光攪拌設(shè)備有限公司的技術(shù)員來(lái)告訴您怎么正確使用螺帶混合機(jī)。
       1、對(duì)添加劑預(yù)混料的制作,應(yīng)按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級(jí)擴(kuò)大進(jìn)行攪拌的方法。正確的物料添加順序應(yīng)該是:配比量大的組分先加入或大部分加入機(jī)內(nèi)后,再將少量及微量組分加在它的上面;在各種物料中,一般是粒度大的組分先加入混合機(jī),后加入粒度小的;物料之間的比重差異較大時(shí),一般是先加入比重小的物料,后加入比重大的物料。
       2、對(duì)于固定容器式混合機(jī),應(yīng)先啟動(dòng)螺帶混合機(jī)后再加料,防止出現(xiàn)滿負(fù)荷啟動(dòng)現(xiàn)象,而且要先卸完料后才能停機(jī);而旋轉(zhuǎn)容器混合機(jī)則應(yīng)先加料后啟動(dòng),先停機(jī),后卸料;對(duì)于V型螺帶混合機(jī),加料時(shí)應(yīng)分別從兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)料。要采取措施盡量降低其他因素對(duì)已經(jīng)完成混合物料的混合均勻度的影響:混合好的物料好立即壓制成顆粒,使物料的各種成分固定在顆粒中或直接裝袋包裝;避免或盡量減少混合好的物料的輸送和落差;要把混合后的裝卸工作減少到小程度;盡量減少物料的下落、滾動(dòng)或滑動(dòng);混合后的貯存?zhèn)}應(yīng)盡可能地小,混合后的輸送設(shè)備好是皮帶輸送機(jī)。
       3、為確?;旌腺|(zhì)量,應(yīng)定期檢測(cè)混合機(jī)的運(yùn)行性能,經(jīng)常給軸承及各活動(dòng)軸連接處加潤(rùn)滑油,及時(shí)維修和換損耗件,根據(jù)均勻度的抽檢結(jié)果來(lái)正確地確定好的混合時(shí)間。經(jīng)常檢查各開(kāi)關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,清理機(jī)內(nèi)雜物,清除門(mén)開(kāi)關(guān)周?chē)臍埩粑锪?,使門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
       螺帶混合機(jī)高粘流體的混合、傳熱、傳質(zhì)(包括脫揮發(fā)份)和反應(yīng)是近年來(lái)攪拌技術(shù)研究的重點(diǎn)之一。而對(duì)于低粘液體,用傳統(tǒng)的推進(jìn)式、槳式、渦輪式葉輪已能解決問(wèn)題。錨式和框式葉輪雖覆蓋了寬的粘度范圍。但如前所述,在較高粘度域錨式川輪的混合效果比螺帶差得多,而在低粘度域,它的切應(yīng)力不夠,軸向循環(huán)也差,且由于其槳徑對(duì)槽徑的比較大,致使固體轉(zhuǎn)部的體積也大,因此只有對(duì)攪拌效果的要求不高的場(chǎng)合才使用。然而,對(duì)于傳熱是攪拌的土要目的的場(chǎng)合,錨式葉輪還是合用的。
       螺帶混合機(jī)攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng),進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng),雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn),靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn), 采用U型桶體結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈,應(yīng)用范圍廣。